FEATURES 製品特長
- ● イーサネットで多数台のプレス機・金型情報を
記憶/金型取付の再現・量産の異常検出 - ● 傾向管理での予知保全
EASY OPERATION 波形のグラフ化で簡単操作
ダイハイト登録
設定・確認機能
適正ダイハイトを検出し、プレス機・金型の番号が登録可能
金型の再搭載時は登録データと再現性を確認できる
動的平行度（量産中平行度）
検出・確認機能
量産中の平行度を表示 （プレス機の平行精度は静的時と量産時では異なる）
荷重計機能
プレス機のコラムに配置した４個のセンサで検出
・プレス機の劣化判断（悪いプレス機では量産に影響する）
・適正回転数の検出が可能
・ストリッパー部・加工部・下死点の閾値を設定して異常を検知
イーサネット
プレス機・金型の管理
・各プレス機・金型のデータを登録・管理
・金型を再搭載した時の傾向を管理
・波形管理
・稼働状況の確認が可能
SPEC 製品仕様
| PLM-02（4ch） |
| プレス機・金型の歪を検出 |
| ① | センサ | 圧電素子センサ |
| ② | 仕様 | 4ch 2000spm 0.1msec以上 |
| ③ | 取付 | プレス機・金型に取付 センサはM6ボルト1本で取付 |
| ④ | 測定ポイント | 3箇所 A =ストリッパー部、 B =加工部、 C =下死点 |
| ⑤ | 表示 | モニター・PCにグラフ及び波形 |
| ⑥ | PC | windoes10、 64ビット、 メモリ4GB以上 |
to UNDERSTAND 歪みが見えて「判る事」
-
プレス機の量産時の精度
（精度が悪いと製品出しに時間がかかる） - プレス機と金型のマッチング
-
プレス機への金型取付
（ミクロンオーダーの金型を活かす） - 金型のねじれ・たわみ
- ストリッパー剛性
- 金型のばね圧
- ダイハイト
- 回転数
- 製品精度
異常検出例
- ・ φ0.2mmのパンチ折れ
- ・ 金型破損前の傾向検出(12ショット前)
- ・ メンテナンス後のパンチ研磨の不具合
CAN DO 歪みが見えて「できる事」
-
プレス機の精度の応じた使い方
（精度区分） -
金型の改善
（迅速化・改善確認も可視化）
（ダイセットの剛性UP・最適バネ圧） - 金型の取付方で製品精度が変わる
- 適正ダイハイトの数値化
- 適正回転数
- 変化点の予知
- 加工製品精度の向上
改善実例
【プレス機と金型のマッチング改善】
- ① 回転数UP 10～30%
- ② 金型のセッティング時間の短縮
【金型の改善及び金型の取付改善】
- ・ 生産性160%UP
- ・ メンテナンスサイクル2倍
- ・ チッピング減少
- ・ 製品精度向上（公差1/100mm⇒1/1000mm台）
ABOUT US 企業情報
プレス周辺装置の設計・販売、
プレスの動的測定・診断解析に依る年間保守会社
株式会社エンインダストリーズ
〒507-0818
岐阜県多治見市大畑町5-11 ミリオンハイツ102号
TEL：0572-23-2761/FAX：0572-23-2762
E-mail：yamada@en-i.jp
センサーや画像処理による検査装置の開発メーカー
トルーソルテック株式会社
〒350-1133 埼玉県川越市砂906-5
TEL：049-242-9184/FAX：049-242-3190
E-mail：info@truesoltec.co.jp